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万富陶瓷告诉您,劈开砖变形产生原因及解决办法

  影响变形的因素很多,如坯体配方、成型工艺、干燥制度等都会导致变形产生,现阐述如下。


  1、配方的影响


  配方中若可塑性原料过多,骨料类原料少,坯体的烧成温度偏低,和烧成制度不相适应,则制品烧成时易变形;可塑性原料少,生坯强度低,甚至挤出成型时难以成型,造成坯体变形。故制订配方时,应引入适当的可塑性原料和骨类原料,必要时加入一定量的增塑剂,以使坯体具有足够的生坯强度。


  2、成型工艺的影响


  劈开砖的关键技术是解决坯体的变形问题,厂家需要熟练的调试技巧。


  (1)刚挤出时坯体上翘,原因为上棱出泥慢,下棱出泥快,应及时增加上棱出泥速度或减缓下棱出泥速度。


  (2)刚挤出时坯体下翘,其原因和调整方法与上述相反。


  (3)挤出时,坯体大面积弯曲变形,主要原因为模具分泥刀两边出泥量不平衡,这时应微调模具,若坯体大面向右弯曲则应往左移动调整模具闸片;若大面往左弯曲则往右移动模具调整之。


  (4)坯体自然干燥至含水率12%时,坯体沿挤出方向相反一端出现凸形鼓肚,原因是中间挤泥速度太快。可以采取加快上下边出泥速度,或减慢中间出泥速度来纠正之。


  (5)自然干燥至含水率12%时,坯体沿挤出方向相反一端出现凹月形,原因是中间挤泥速度太慢,而四角出泥速度太快造成,应调正模具,加快中间出泥速度即可。


  3、干燥制度的影响


  合适的干燥制度很重要。若干燥制度不合适,坯体干燥时,各部分含水量不均,会造成干燥应力,使坯体变形,严重的会使得劈开砖产生裂纹,所以应根据产品的实际情况,制订合适的干燥制度。


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